反应釜控制仪常见故障及排除方法

 

 

 

 

    故障现象

 

 

     可能原因

 

 

     排除方法

1.

接通电源

未打开电源开关,但加热电压表有指示且不可调。

1.加热炉丝烧断或瓷接头 

处接触不良。

2.加热保险丝损坏。

1.更换电炉丝或瓷接头。

2.更换保险丝。

2.

扳上电源开关但无任何指示。

1.总电源保险丝损坏。

2.电源开关内部接触不良。

3.接电电源有误。

更换保险丝。

更换开关。

用表测量所使用的电源电压并作更正。

3.

无温度显示

温度传感器损坏断线。

温度表损坏。

更换温度传感器。

更换温度表。

4.

打开搅拌调整电位器,但电机不转。

搅拌保险丝损坏。

电机接线头掉线。

面板上的电位器开关损坏。

整体线路板中有元件损坏。

更换保险丝。

根据线路图用万用表测量,查出故障并更正。

将电位器取下,用表接触在电位器两脚慢慢调节,看是否有断开的现象,否则更换线路板。

5.

打开搅拌开关即烧保险丝或更换保险丝后马上烧断。

电机接线短路。

可控硅接线板中有二极管烧毁。

可控硅击穿。 

电机励磁线圈短路。

更正线路。

用万用表测量二极管,正向阻值应在15-20Ω,反向应为无穷大。

用表10K档测量3CTA对K之间阻值应为无穷大,否则即损坏。

更换电动机

正常阻值:123W(1.9K)

          185W(1.5K)

          355W(1.5K)

6.

转速运转正常但搅拌转速无显示。

检测测速插头导线及检测霍尔元件有无损坏。

磁力搅拌器上部测速套移动。

在你检修时将霍尔元件位置颠倒。

设备内部测速磁钢脱落或退磁。

用万用表测量看测速导线是否有接触不良及开焊现象。

2.将测速套上下左右轻微移动,待转速稳定后紧固。

3.霍尔元件有N、S极之分,应选择正确位置。

4.测速磁钢体对氢气比较敏感,如被氢气破坏,请与厂方联系。

7.

温度在自动控制状态下无法控制。

1.仪表可控硅烧坏。

1.按原型号更换可控硅。


 

SLP平行反应釜性能及使用范围

SLP平行反应釜性能及使用范围

对当今的化学工作者而言,如何在最短的时间内摸索出最佳的反应条件,尽可能的缩短课题研发时间,确保新产品具有竞争优势,这 需要一套合适的平行反应系统,同时进行多个实验、加快研发进程。SLP平行反应器是专为化学反应条件的筛选而特殊设计的,每台反应器配有独立的温度、转速 等参数控制。设计紧凑简洁,包括防爆装置、压力表、进气阀、取样阀、放空阀等,每个反应釜都配有德国原装进口大功率直流微型马达。可进行多个反应釜的平行 试验,每个釜体单独控制,加快研发进度。产品广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性,腐蚀性 测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用,主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成,冶金等领域。

不锈钢高压反应釜

不锈钢高压反应釜
(1)反应釜有效容积为50ml;
(2)工作温度:室温~250℃;
(3)最高工作压力:2.0MPa;
(4)加热方式:模块电加热;
(5)搅拌方式:内部磁力搅拌(磁子搅拌);
(6)搅拌速度:0~1200rpm;
(7)釜盖、釜体及内部构件材质: 316L不锈钢;
(8)密封方式:A型双线密封;
(9)釜盖配有:
   a. 0-2.5MPa 耐振压力表
   b.  安全防爆膜
   c.  K型热电偶套管和热电偶,用于反应温度测定
   d.  气体进样阀(液体采样阀)与探底管相连,配过滤装置
   e.  气体释放阀
  (8)MRSC-SLM控制系统:超温及故障声光报警模块;
                 定时功能:定时时间0-999min/h
                 液晶屏显示:温度、转速、工作时间
  正反双向搅拌
                  电源配置:200 – 240 V /AC,50 – 60 Hz
(9)工具包
微型反应釜,源自专业品质,不断追求创新的理念,微型高压反应釜均由最高品质的材料制造,多年仪器设计和实验室建设经验,成就了我们当前的实验室高压反应釜。对每个时期的产品均会进行持续的产品评定,并根据实验需要进行创新发展,生产出最适应当前实验室要求的产品。新一代微型高压反应釜产品,代表着产品线的进一步扩展,包括了更小的体积的反应釜,产品型号更加丰富,应用更加灵活,更多使用功能,更佳操作简便,所有微型反应釜,平行高压反应器均有锻件不锈钢或是合金材料生产,并配套完整的配件配置,保证了产品质量的一致性,高压反应釜,提供高于市场技术水平的同类产品,归功于产品生产所选用的高质量的原材料,以及高精密的制造过程所有釜体都经过独立的测试实验。根据客户的特殊需求,进行特殊订制。高压反应釜的增值优势:技术安全可靠、经济实用以及操作简便。
微型高压反应釜:适合少量样品的反应,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想反应装置。更安全的设计,可24小时不间断地工作。高压反应釜:可提供不锈钢316L,哈氏合金,及不锈钢带PTFE衬套等多种材质(可提供包括釜体、釜盖及所有与反应物料接触的衬套)标准反应釜容积:10ml和500ml,其他类型也可提供,釜体釜盖采用螺纹密封,无需工具,釜盖可轻松开合,釜体釜盖采用快开夹连方式,无需工具,轻松手动开合,反应釜采用锥形法兰密封,密封圈可提供PTFE。
釜盖提供6个接口,功能分别如下:
1、 温度计套管
2、 防爆膜
3、 压力表或压力传感器
4、 放气阀
5、 备用接口,可以连接气体采样套件,液体采样套件等
通过反应釜内部传感器进行温度调节和控制。微型反应釜模块化的设计,允许配件,釜体,加热控制件自由组合;反应釜多样的体积,广泛的适应各种需求

SLM微型高压反应器操作方法

SLM微型高压反应器制作精致,操作简单,

1. 每次装入反应介质时,应不超过釜体2/3液面,投完料时用软布擦试干净密封面,注意不要擦刮伤密封面,装上釜盖上紧主螺栓时不可用力过猛,不得超过规定拧紧力矩范围80~120N.M;且应按对角分布原则,均匀对称地上紧螺栓,分2~3次拧紧,以防止挤坏密封面。釜盖上装有两个高压针型阀,一个为排气阀,一个为取样阀(或进气),针型阀系线密封,轻轻转动阀针,压紧密封面,即达到良好的密封效果。

2. 接通电源,打开转速开关,转速开始显示、打开温度开关,温度开始显示,设定需要的温度,加热开始,旋转调速旋钮设定速度。

3. 设置温度:按▲▼键选择加减设置温度,如控制精度不理想就需自整定,按⊙键进行自整定,自整时先把温度设定到要使用的温度,再控住⊙键住五秒,这时温控仪表下行数字出现闪烁时即可松手,仪表要经过升温和降温三次才能结束,等到显示灯停止闪烁后就自整定结束了,这时的温度正常会控制在±1℃,自整定过程中如想中途退出,按住⊙键五秒不动,直至停止闪烁就是退出。自整定过程中可以不用人看守,不过自整定期间不可做实验,不可更改温度设定值,因为仪表自己在摸索条件,温度会超过设定的温度,以免损坏样品带来不必要的麻烦。

4. 旋钮调速:电机转速通过调速旋钮来调节转速,顺时针旋转是转速调大,逆时针则是调小。

5. 每次做完试验用扳手对称缷下主螺母,打开釜盖,取出样品,用相应的介质进行清洗,清洗反应釜时,不要碰、刮伤密封面,密封面上有污垢,要采用相应的介质清洗,并用软布擦干净。

7. 安全阀系爆破片式安全阀,出厂时已调好,严禁随意调动。

8.反应釜表面应保持清洁,不允许有污渍、溶剂残留,定期检查各联接件是否松动。

9. 控制仪应放置在干燥通风的地方,定期检查各联接仪是否松动,接地是否安全牢固。

10. 用户在使用本设备前,详细阅读说明书,因操作使用不当而造成损失,本摡不负责.

导热油加热反应釜工作原理

导热油加热工作原理是:通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶液或冷却液,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷,并且可以提供搅拌。此设备可以进行真空搅拌反应,蒸馏浓缩反应,分离萃取,反应发热实验,我们可以在夹套中通入自来水即可把反应热量带走,物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。是现代化学小样,中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。